品牌 | 駿程 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
工作方式 | 振動研磨 | 驅動方式 | 電動研磨 |
應用領域 | 制藥,食品,化工 |
中草藥細胞破壁機應用于醫藥行業的優勢:
1、 提高中藥有效成分的生物吸收與利用率。中藥細胞經超微粉碎破壁后,破壁細胞中的內容物可直接接觸溶媒,其有效成分可以全部直接進入溶媒被機體吸收,有效成分釋出量和釋出速度、單位時間內機體吸收藥物有效成分的量都會比普通粉碎方法所獲得的中藥粉末高,其釋出的藥物有效成分的種類也更多。藥物起效時間會顯著縮短,對機體的作用強度會更高、更全面。 藥物進入機體后由于細胞級破壁微粉中藥粒子小,有益菌群的作用迅速而強烈,經菌群作用的生成物的量值和濃度將明顯提高,這也有助于機體的吸收。 由于超微粉顆粒具有表面效應、體積效應、量子效應和宏觀隧道效應等,使其對物質的吸附性較大,因而加強細胞級微粉中藥對腸壁的粘附作用,使中藥粒子在腸內停留時間延長,有利于藥物的吸收。 經過中草藥細胞破壁機粉碎的藥物進入胃中,可溶性成分在胃液作用下即溶解,進入小腸后溶解的成分開始被吸收。由于藥物為超微粒子,其不溶性成分也極易附著在小腸壁上,吸附在細胞壁上的有效成分會快速通過腸壁吸收,進入血液,而且這些超微粒子因附著力的影響排出體外所需時間較長,提高了藥物的吸收率。又由于有效成分從細胞內向細胞外遷移的過程所需時間縮短,使得吸收速度明顯加快,吸收量增加。 服用細胞級破壁超微粉碎的中藥會使機體吸收的藥物成分更全面,吸收強度更高,吸收量更大,從而顯著提高中藥的生物利用度。
2、在復方中藥的細胞級混煉微粉碎的過程中,可通過高強度剪切力使其中各成分均勻混合,使固態物料達到液相混合及乳化的效果 現行復方中藥的生產工藝一般是由粉碎與混煉兩個工序組成,使用中藥超微粉碎機可將兩個工序合并為一個工序,粉碎細度一般可達300目,工作效率高,混煉均勻度好。復方藥經超微細胞破壁后,細胞內的水分及油分遷出,使微粒子表面呈現出半濕潤狀態,粒子之間會形成穩定的粒子團,每一個粒子團都包含相同比例的中藥成分,該粒子團的物理結構隨組分中各成分的親水親油平衡(HLB)值、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同組合和不同的相互作用而不同,這種結構會使中藥材各有效成分均勻化,使各種成分均勻地被機體吸收,由此增強藥物的作用效果。 經過均質的中藥油性及揮發性成分可以在進入胃中不久即分散均勻,并在小腸中均勻的會同其他水溶性成分同步吸收。這與常規粉碎方式獲得的未破壁藥材的吸收速度、吸收量有明顯區別。
3、 顯著提高中藥有效成分的工業提取率。 中藥提取中,其有效成分的溶出需經過浸潤、溶脹、滲透及擴散等過程。的利用一方面使有效成分溶出阻力減小,另一方面微細化的物料具有很強的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性,從而提高了有效成分的溶出速度及溶出率。實驗證明,細胞級超微粉碎技術在中藥有效成分的提取中會明顯提高提取率,特別是對于大分子成分提取率的提高更為明顯。
4、 改善獸用中藥的品質、衛生質量及添加范圍在對中藥進行細胞破壁超微粉碎時,與細胞尺度相當的蟲卵也會被殺死,從而減輕了蟲害對中藥材的污染與損害;由于超微粉碎加工是純物理過程,不會混入其它雜質,使得加工后的中藥具有*性,保證了原料成分的完整性與安全性;由于經過超細化處理,顆粒度很細,改善了產品的口感,既可直接溶于動物的飲水中,也可作為飼料預混劑使用。
超微粉碎技術使中藥的生產易于實現無菌、無蟲害、小包裝,易于實現規格化、機械化,促進了中藥生產的管理現代化、科學化。由于微粉中藥在使用中的減量作用,可節約資源,降低成本,為中藥的發展提供了一種有效的手段。由于微粉中藥使用方便,促進了天然藥物的推廣,進一步擴大了中醫藥的影響。超微中藥的品質好、功效強、科技含量高,其增值率也高,可為企業帶來很好的社會效益和經濟效益。 超微粉碎技術在中藥資源開發中的應用對傳統工藝、配方的改進、新產品的開發帶來了巨大的推動力,為現有中藥制藥工藝的改造提供了有效的手段。
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