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大型不銹鋼粉碎機

簡要描述:
大型不銹鋼粉碎機按GMP設計,與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,全密閉作業,無粉塵污染、無物料損耗。采用多磨不篩的方法,機內無篩網,一次成粉,能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉,不發生化學反應,保持了物料原有的化學性質。

更新時間:2024-11-14

訪問量:3060

廠商性質:生產廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

JCWF-100A大型不銹鋼粉碎機的技術參數:

                       JCWF-100L  技術參數

公稱容積

100L

裝料量

30L

功率

15kw

電壓

380v

工作制式

自動翻轉式

冷卻方式

循環水冷卻/配置制冷機

水套

      全水套,內外加裝保溫層

主體結構

鋼絲繩懸掛式旋轉

隔音罩

鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃

主軸承

進口SKF

物料接觸材質

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

2600kg

外形尺寸

2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)

產量

20-160kg/h

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                       

 濟南駿程大型不銹鋼粉碎機的粉碎特點:

1、屬新型振動式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內有阻尼球,可起到穩定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內形成運動軌跡產生粉碎。介質為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。因為介質為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質填充率高,單位時間內作用次數多。可以使物料分布均勻,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。

2、超微粉碎技術能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后,起效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。除適用于單味藥材、復方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

3、利用低溫超微粉碎技術,粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質。低溫超微粉碎可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質(血液制品、 蛋白質及酶等);可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性;對含芳香性、揮發性成分的天然植物行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失;在低溫環境下細菌的繁殖受到抑制,避免產品污染;有利于改善物料的流動性。

4、微粉是超微粉碎的zui終產品,具有一般顆粒所不具備的一些特殊理化性質,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。

5、設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛生學質量。

6、超細粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫療、生物制藥等諸多領域中得到了較為廣泛的應用。

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